数控辊床一般选用栅尺作为纵向(Z)和横向(X)方向的反馈部件，进行全闭环控制。FIDEC数控系统对机械精度和格栅尺安装精度要求较高。数控滚筒床的机械精度(刚性、间隙、背部间隙等)客观存在，格栅尺的随意安装经常产生FIDEC数控系统的故障。直接影响数控车床的正常工作可靠性。FIDEC数控系统参数多，调试周期长。

本文数控滚轮床适用于铸铁、钢、有色金属件的粗加工和精加工，选用高速钢和硬质合金工具。本数控车床可完成外圆柱面车削、端面车削、切槽、外曲面车削。也可选用锥度或其他特殊加工要求，用于新开、修辊道，完成精车和粗车。
数控系统为FIDEC0i-TF，切削工件最大直径φ1600mm，切削工件加工长度六百0mm，质量40t。纵向滑动箱由那科αiF40/3000FIN伺服电机驱动。纵向滑动箱为液压自动间隙双刀滑动箱。水平滑架由滚珠丝杠驱动，通过一级齿轮减速，由FIDECαiF40/3000FIN伺服电机驱动。
2.深入分析缘故。
由于纵向滑动箱传动链长(见图1)，纵向光栅尺的有效测量长度为6640mm，直接影响机械精度的部分较多，如齿轮等部件的精度、轴承和轴、安装精度、间隙等。缘故是当电路完全关闭时，纵向有时会出现明显的振动和各种故障报警。为了更好地深入分析缘故，最后处理问题 ，选用干涉仪检测机械安装精度，使机械安装精度满足数控滚轧数控车床精度要求，优化数控系统参数，做好数控车床接地、数控系统面板、功放、分离检测单元接地等，排除一般干扰问题。使用检测HEIDENHAIN格栅尺的仪器检测HEIDENHAIN格栅尺等信号。以上工作全部合格后，机械振动和报警问题仍无法解决。此时，机器改为半闭环，机器可以稳定运行。